dissipador de calor industrial
dissipador de calor é um dispositivo usado para dissipar calor e geralmente é usado para dissipação de calor e controle de temperatura de fontes de calor em processos de produção industrial. Possui uma ampla gama de aplicações em diversos cenários industriais.
Syharvest tem a melhor capacidade e força que pode atender às suas necessidades
Alguns dos benefícios da usinagem CNC de alumínio incluem:
*Alta precisão e repetibilidade
* Geometrias de peças complexas
*Peças leves e fortes
*Resistência à corrosão
*Baixo custo
- Syharvest
- Foshan
- 15 dias
- 4000 toneladas/boca
- em formação
DESCRIÇÃO DO PRODUTO | ||
NÃO. | ITEM | DESCRIÇÃO |
1 | Material | alumínio |
2 | Dimensão C*L*A | até 1000*1000*1000mm |
3 | A parede mínima | 2mm |
4 | Limite de tolerância | 0,012 milímetros |
5 | Limite de planicidade da superfície | 0,02mm |
6 | Limite de rugosidade superficial | 2.4 um |
7 | Acabamento de superfície | Acabamento fresado ou acabamento personalizado |
8 | Maneira de embalagem | Com proteção de filme e embalado em caixa de papelão ou caixa de madeira compensada |
9 | Método de fabricação | Usinagem CNC completa |
10 | Tempo de garantia | 1 ano |
11 | Local da Região | Província de Jiangsu na China |
12 | Padrão de Referência | GB/T3190-2008,ISO2768 |
A capacidade de usinagem da Metalli abrange abaixo:
◆ Usinagem CNC de 5 eixos, fresagem CNC, torneamento CNC;
◆ Corte de fio EDM, WEDM-HS, WEDM-LS;
◆ Fresamento, Torneamento, Retificação.
◆ Tratamento de Superfície
◆ Limite de precisão de tolerância de 5 um
◆ Comprimento/largura/diâmetro até 1 metro
Resumo de usinagem CNC
A usinagem de controle numérico computadorizado (CNC) é um processo de fabricação no qual um software de computador pré-programado dita o movimento das ferramentas e máquinas da fábrica. O processo pode ser usado para controlar uma variedade de máquinas complexas, desde retificadoras e tornos até fresadoras e roteadores CNC. Com a usinagem CNC, as tarefas de corte tridimensional podem ser realizadas em um único conjunto de instruções.
O processo CNC funciona em contraste - e, portanto, supera - as limitações do controle manual, onde são necessários operadores ativos para solicitar e orientar os comandos das ferramentas de usinagem por meio de alavancas, botões e rodas. Para o observador, um sistema CNC pode assemelhar-se a um conjunto normal de componentes de computador, mas os programas de software e consoles empregados na usinagem CNC o distinguem de todas as outras formas de computação.
Quando um sistema CNC é ativado, os cortes desejados são programados no software e ditados às ferramentas e máquinas correspondentes, que realizam as tarefas dimensionais conforme especificado, como um robô.
Na programação CNC, o gerador de código dentro do sistema numérico muitas vezes assumirá que os mecanismos estão perfeitos, apesar da possibilidade de erros, que é maior sempre que uma máquina CNC é direcionada para cortar em mais de uma direção simultaneamente. A colocação de uma ferramenta em um sistema de controle numérico é delineada por uma série de entradas conhecidas como programa de peça.
Com uma máquina de controle numérico, os programas são inseridos por meio de cartões perfurados. Por outro lado, os programas para máquinas CNC são transmitidos aos computadores através de pequenos teclados. A programação CNC é retida na memória do computador. O código em si é escrito e editado por programadores. Portanto, os sistemas CNC oferecem capacidade computacional muito mais expansiva. O melhor de tudo é que os sistemas CNC não são de forma alguma estáticos, pois prompts mais recentes podem ser adicionados a programas pré-existentes por meio de código revisado.
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