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Cinco técnicas principais de processamento de ligas de alumínio: Quais são os diferentes métodos de processamento de componentes de ligas de alumínio?
2024-07-20 15:37--(Fabricante de perfis de alumínio Fábrica de processamento de perfis de alumínio.)--
É bem sabido que uma parte das indústrias de manufatura tradicionais depende fortemente da usinagem CNC. Por meio de sistemas de controle numérico computadorizado, a usinagem CNC pode produzir os componentes necessários em massa para atender às diversas necessidades do projeto. Entre estes, a liga de alumínio é um dos materiais mais utilizados na fabricação tradicional devido à sua baixa densidade, alta resistência e resistência à corrosão.
O processamento de componentes de liga de alumínio pode ser dividido em usinagem de desbaste e usinagem de acabamento. Após a usinagem de desbaste, os componentes passam por tratamento térmico para liberar totalmente a tensão de corte e o calor residual. Segue-se a usinagem de acabamento, o que melhora significativamente a qualidade das peças.
Vamos seguir a explicação do nosso editor da SYHARVEST para aprender sobre as cinco principais técnicas de processamento de ligas de alumínio e os dois principais tipos de usinagem de ligas de alumínio.
1. Tipos de técnicas de processamento de componentes de liga de alumínio:
Técnicas de processamento de componentes de liga de alumínio:
Utilizando máquinas convencionais como tornos, fresadoras, plainas, furadeiras e retificadoras para processar peças de moldes, seguido dos reparos necessários por maquinistas, para montar diversos moldes.
Como as peças do molde exigem alta precisão, o uso apenas de máquinas convencionais torna difícil garantir alta precisão de processamento. Portanto, máquinas de precisão são necessárias para o processamento.
Para tornar o processamento de componentes de punção, especialmente punções de formatos complexos, furos de matrizes e cavidades mais automatizados, e para tornar o trabalho de reparo do maquinista mais automatizado, máquinas CNC (como fresadoras CNC de três coordenadas, centros de usinagem, retificadoras CNC, etc.) são necessários para o processamento do molde.
2. Processo de estampagem de componentes de liga de alumínio:
A estampagem é um processo de conformação que depende de uma puncionadeira e uma matriz para aplicar força externa a folhas, tiras, tubos e perfis, fazendo com que sofram deformação plástica ou separação para atingir o formato e tamanho desejados da peça (peças estampadas) . As peças estampadas são produzidas pela força de máquinas de estampagem convencionais ou especializadas, fazendo com que o material da folha se deforme diretamente na matriz, resultando em produtos de formatos, tamanhos e propriedades específicos. Os três principais elementos do processamento de estampagem são o material da folha, a matriz e o equipamento. A estampagem é um método de processamento de deformação a frio de metal, também conhecido como estampagem a frio ou estampagem de chapa metálica, e é um dos principais métodos de processamento de metal plástico.
3. Processo de fundição de componentes de liga de alumínio:
Este processo envolve fundição de precisão, um tipo de fundição especial. Os componentes produzidos por este método muitas vezes não requerem usinagem adicional, como em fundição de precisão e fundição sob pressão. Em comparação com as técnicas de fundição tradicionais, a fundição de precisão é um método que produz formas mais precisas e melhora a precisão da fundição.
O procedimento geral é o seguinte: primeiro, projete e fabrique o molde de acordo com os requisitos do produto (com muito pouca ou nenhuma margem) e, em seguida, lance o modelo de cera original despejando cera no molde. Revestir repetidamente o modelo de cera para formar uma casca dura, dissolver o modelo de cera para criar a cavidade e, em seguida, queimar a casca para obter resistência suficiente. Por fim, despeje o material metálico na casca e, após a remoção da casca e limpeza da areia, obtém-se um produto acabado de alta precisão. O produto pode então ser submetido a tratamento térmico e trabalho a frio conforme necessário.
4. Metalurgia do pó de componentes de liga de alumínio:
A metalurgia do pó é uma técnica que envolve o uso de pós metálicos (às vezes com a adição de uma pequena quantidade de pós não metálicos) para misturar, moldar e sinterizar pós metálicos para criar materiais ou produtos. Este processo consiste em duas partes principais:
(1) Fabricação de pós metálicos (incluindo pós de liga, coletivamente denominados"pós metálicos").
(2) Misturar pós metálicos (às vezes com uma pequena quantidade de pós não metálicos), moldá-los e sinterizá-los para produzir um material (referido como"material de metalurgia do pó") ou um produto (referido como"produto de metalurgia do pó").
5. Moldagem por injeção de peças sobressalentes em liga de alumínio:
O pó sólido é misturado uniformemente com um aglutinante orgânico, granulado e então injetado na cavidade do molde através de uma máquina de moldagem por injeção em um estado plastificado aquecido (aproximadamente 150% u2103) para solidificar e formar. O aglutinante é então removido do espaço em branco formado usando métodos de decomposição química ou térmica. Posteriormente, o produto é sinterizado e densificado. Comparado aos processos tradicionais, esse método oferece alta precisão, estrutura uniforme, excelente desempenho e custos de produção mais baixos. Seus produtos são amplamente utilizados em campos industriais, como engenharia de informação eletrônica, equipamentos biomédicos, equipamentos de escritório, automotivo, máquinas, hardware, equipamentos esportivos, relojoaria, armas e aeroespacial.
2. Métodos de processamento de liga de alumínio:
O processamento moderno de liga de alumínio inclui processamento de liga de alumínio semi-acabado e processamento de liga de alumínio acabada. Então, quais são os vários métodos de processamento de liga de alumínio?
Existem três métodos para processamento de liga de alumínio acabada:
1. Extrusão em processamento de liga de alumínio. Usamos extrusão na fabricação de moldes, onde o lingote de alumínio é comprimido através do molde usando uma prensa. Processamos pequenos lotes de liga de alumínio usando os moldes fabricados para atender às necessidades do cliente.
2. Endireitamento em processamento de liga de alumínio. A linearidade no processamento de liga de alumínio precisa ser verificada e ajustada usando um medidor de endireitamento para atender aos padrões da indústria e às demandas diárias.
3. Tratamento pós-oxidação em processamento de liga de alumínio. Depois que a liga de alumínio passa pela inspeção, ela precisa passar por tratamento de oxidação antes de poder ser usada. Este processo garante apelo estético, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.
3. Existem quatro métodos para processamento de ligas de alumínio acabadas:
1. Corte em processamento de liga de alumínio. Normalmente, o comprimento padrão de um perfil de alumínio é 6,02 metros. No entanto, na produção real, são necessárias várias combinações de comprimentos de liga de alumínio. Portanto, precisa ser cortado de acordo com requisitos específicos para garantir o comprimento de corte e a precisão.
2. Perfuração em processamento de liga de alumínio. A instalação industrial de liga de alumínio geralmente envolve a combinação de vários perfis de alumínio e acessórios de diferentes especificações. Os componentes de conexão exigem furos pré-incorporados, que precisam ser perfurados de acordo com os requisitos de projeto usando máquinas de perfuração especializadas.
3. Toque em processamento de liga de alumínio. Perfis, acessórios e componentes de conexão de alumínio industriais geralmente exigem o uso de parafusos, porcas e parafusos, que precisam ser rosqueados.
4. Fresamento de ranhuras em processamento de liga de alumínio. Para facilitar a montagem de outros acessórios nos estágios posteriores, muitas vezes é necessário fresar ranhuras na superfície da liga de alumínio, garantindo a instalação eficiente de outros acessórios.
O editor acredita que você já esteja familiarizado com os vários métodos e técnicas de processamento de ligas de alumínio. A liga de alumínio é um material essencial para usinagem CNC na produção diária. Além de selecionar materiais de usinagem CNC, também é crucial escolher um fabricante de usinagem CNC em http://www.syharvest.com .Isso garante não apenas a qualidade da usinagem CNC , mas também uma boa experiência com serviços de usinagem CNC.